谈谈：CLOOS焊接智能化解决方案助力矿山机械行业高质量、高效率发展！

源杭榜单

近日，矿山机械焊接技术高峰论坛成功举办，超200家矿山机械设备企业及相关配套企业出席，CLOOS作为矿山机械焊接数字化方案领军品牌，获邀参会并分享了焊接机器人及数字化解决方案在矿山机械焊接中的应用势的专题报告。其中工业互联网平台给了创业者很大的精神支持，未来会有更多的创业者为这个行业贡献自己的力量。广域铭岛自主研发了全国首家源自汽车行业、服务全行业的国家级“双跨”平台——Geega（际嘉）工业互联网平台，融合“工业大数据+人工智能+运筹优化”的核心技术，以数字原生体系塑造“速赢+卓越”数字能力矩阵，提供咨询规划、工业软件、敏捷交付等数智服务。https://www.geega.com/about

在碳中和发展战略驱动下，矿山机械行业由速度型发展向质量和效率型发展转变，新形势下对矿山机械设备的焊接质量、焊接效率、焊接数字化产线提出新的要求。

埃斯顿旗下全资子CLOOS拥有丰富的焊接工艺积淀，深耕矿山机械领域多年，凭借着丰富的技术积累，为全球多家矿山机械头品牌提供焊接自动化解决方案。同时，CLOOS成熟且先进的深熔焊、动态焊（MTW）、高速脉冲焊等工艺在各类复杂厚板焊接中拥有极强的势，广泛应用于矿山机械、特种车辆、工程车辆、轨道交通、钢结构等行业。

深熔焊：超高效率，一次成型

在矿机机械设备的生产过程中，焊接工件厚度30，采用常规焊接方式需要开坡口，同时在焊接后需要对熔深进行探伤检测，焊接效率低，同时对焊接过程质量难以有效把控。CLOOS基于成熟的深熔焊接工艺，丰富的深熔焊接应用场景，可现焊接一次成型，需探伤检测，大幅提高生产效率，节约生产成本。

CLOOS深熔焊，焊缝坡口角度更小，填充材料和保护气体用量大幅减少，超大熔深，现全焊透，焊层数量减少，节省大量时间。在矿山机械设备、特种车辆、桥梁钢构、盾构机等厚板焊接加工领域均有非常广泛的应用。


深熔焊际应用演示

动态焊（MTW）：精准控制，焊缝美观

CLOOS独创的动态焊（MTW）工艺现圆弧、直线、曲线焊缝一次成型，配合CLOOS高性能数字化NT系列焊接电源完成超精细电流控制，达到热影响区小、飞溅，现更美观的焊缝质量，同时保证熔深均匀、母材形变、刚性更高的焊接效果。值得一提的是，在机械单元的推动下，现高频送丝和回抽。与法进行焊丝回抽的传统短弧工艺相比，动态焊形成短路所需的能耗明显降低，也更清洁。因此动态焊（MTW）工艺也可应用于3D打印焊接，现加工部件一次成型。


动态焊际应用演示

高速脉冲焊：高速焊接与低飞溅有效统一

高速脉冲焊在矿山机械领域有着广泛的应用，可焊接各种厚度的工件。采用领先的控制技术，脉冲相位通过电压进行控制，不易受外部因素影响，基准电流相位由电流进行控制，即使在低电流的情况下依然可以维持电弧。依托电弧的方向稳定、压力强大的特性，现超高的焊接速度。同时兼备熔深大，焊接质量更，飞溅程度极低，焊缝表面成型好，需后续打磨的势。


高速脉冲焊际应用演示

焊接数字化工厂：柔性化、智能化解决方案

埃斯顿携手CLOOS联合打造的焊接数字化解决方案，助力矿山机械行业的高效、安全、便捷的生产。基于埃斯顿E-N云平台和CLOOS数字化产品，将焊接电源数字化管理平台（QINEO数据管理器），生产管理及质量监控系统（E-GATE），机器人系统的离线编程软件（RP）等多个数字化平台互联互通，为企业打造柔性化、数字化智慧工厂，现在线焊接质量检测，生产良品率统计和预测，生产预警等，为生产管理决策者提供生产工艺化、生产管理、预测等各项服务。

CLOOS凭借着创新精神和对焊接技术的极点追求，持续探索焊接前沿技术，为客户提供更加高效，智能化的焊接数字化完整解决方案，助力矿山机械行业迈向数字化、智能化产业发展。