新闻转载高速主轴轴承失效原因有哪些主轴轴承失效怎么避免

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根据生产需求，有些机床要在高速状态下持续工作，但有时候却因为高速主轴轴承出现故障问题，导致设备不能正常运转。出现高速主轴轴承失效的原因很多，必须针对性处理，才可以解决问题，那么一般原因有哪些单列角接触球轴承的具体问题可以到我们网站了解一下，也有业内领域专业的客服为您解答问题，为成功合作打下一个良好的开端！http://www.sanlibearing.com.cn/

高速主轴轴承失效原因


1、润滑问题


机床主轴高速运转时，轴承对润滑的要求比较高，这样能有效减少摩擦、磨损。如果存在润滑油不足、污染或选型不当等问题，轴承表面容易润滑膜破裂，加剧轴承磨损，比较终引发失效。



2、疲劳点蚀


角接触球轴承在高速运转时，滚动体、滚道间会承受非常大的交变应力，长时间运行容易产生疲劳点蚀，这是滚动轴承比较常见的失效形式之一，可以看到轴承表面出现微小凹坑，影响轴承性能、使用寿命。



3、发热过热


高速运转的时候，轴承内部产生大量摩擦热。如果热量不能及时散出去，轴承超过承受温度范围，进一步加速润滑油氧化变质，降低润滑效果，轴承会严重磨损，比较终失效。



4、装配问题


高速机床主轴轴承装配形式有好几种，不同组合配对方法会影响轴承使用寿命，如果装配存在间隙过大、过盈不足、配合面不清洁等问题，会让轴承在运行过程中出现异常振动、磨损，时间久了轴承自然就失效了。



5、材料疲劳


高速主轴轴承材料长时间承受交变应力，容易出现疲劳损伤问题，特别是高速运转下，材料疲劳问题更为突出。如果机床主轴轴承厂家使用的材料质量不行，疲劳出现更早，让轴承承载能力下降，引起轴承失效。



6、环境问题


高速主轴轴承运行环境也会引起失效，比如高温、高湿、腐蚀性气体等。这些恶劣环境条件加速轴承的磨损、腐蚀，缩短轴承使用寿命。



主轴轴承失效怎么避免


1、机床主轴轴承生产轴承就得选用耐磨、高强度、抗氧化的材料，从根源上提高轴承使用寿命。



2、根据设备工作要求，选择合适的轴承类型、保持架材料，让轴承能满足际工作需求。



3、高速机床主轴轴承安装方法要正确，避免安装不当导致轴承损坏，必须注意轴承位置、轴肩加工精度、轴同心度等，让轴承位置对称，避免应力集中。



4、高速主轴轴承润滑严格执行“五定”（定点、定质、定量、定期、定人），选择合适润滑剂
，定期更换，让轴承得到良好润滑。另外定期对润滑油油质化验，及时更换不合格润滑油。



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